塑料模具的（de）这种（zhǒng）气动推出注塑模具,气阀不用弹簧复位,简单实用,很少出故障.

模具的工作过程如下.

① 熔体充满型腔（qiāng）,经保压和固化后,注塑机动模板带（dài）动动（dòng）模后退,模具在开闭器的作用下,先从托模板和定模压板之间打开,浇注系统（tǒng）凝料被拉断。

② 在拉（lā）杆作用下,脱料板和面板再打开,浇注系统凝料前半部分自动脱落（luò）。

③ 在开闭（bì）器的作用下,A、B板打开,塑件从定模镶件中强行脱出。

④ 模具完全打开后,注塑（sù）机顶棍推动模具推件固定板（bǎn）,并通过推件固定板推动活动型芯,塑（sù）件从动模镶件中被强行推出。在这个（gè）过程中,堵气杆相对活动型芯（xīn）后退。当塑件被完全推出后,堵气（qì）杆脱离活动（dòng）型芯的堵气孔,堵气孔变成了通孔。

⑤ 打开安全门,操作工人手动（dòng）打开气阀（fá）(模具的压缩气体开关（guān）通常挂在安全门上),压缩气体由推件（jiàn）底板进行推杆,再进行（háng）活动型（xíng）芯和塑（sù）件之间,将塑件强行推力活动型芯。

塑件推出后，注塑机（jī）合（hé）模，开始下一次注射成型。