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塑料注塑有(yǒu)收缩痕怎么回事?

加工收缩痕
塑料加工收缩问题是塑料(liào)加工中最常见的问题之一,对表面(miàn)质量要求高的塑料制品(pǐn),收缩更是棘手的问题。因(yīn)此随着塑(sù)料加工工艺的不断(duàn)完善,以最大限度地减少塑料加工收缩问题,提高产品质量势在必行
在塑料加工注塑塑料部件较厚位置,如筋肋或突起处形成(chéng)的收缩要(yào)比邻近位(wèi)置更严重,这是由于较厚区域的冷却速度要比(bǐ)周围区域慢得多。冷却速度不同导(dǎo)致连接面处形成凹(āo)陷(xiàn),即为(wéi)人们所熟悉的收缩(suō)痕。这种缺陷严重限制了塑料产品的设计和成(chéng)型,尤其是(shì)大型厚壁(bì)制品如电视机的斜面机壳和显示(shì)器外(wài)壳等。事实上,对于日用电器这一类要求严(yán)格的产品上必须消除收缩痕(hén),而对于玩具等一些表面质量要求不高的产品允许有塑料加工(gōng)收(shōu)缩痕的存在。
形成塑料加工收缩痕的原因可能有一个或多个(gè),包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择(zé)通常由(yóu)原材料供应商决(jué)定,且不太容(róng)易改(gǎi)变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到塑料加工收缩环节。冷却流道设计(jì)、浇口类型、浇口尺寸可(kě)能产生多种效果。例如,小浇(jiāo)口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过(guò)早冷却会减(jiǎn)少型腔内的(de)填(tián)充时间,从而增加收缩痕产生的几率。对于(yú)成型工人,调整加工条件是解(jiě)决塑料加(jiā)工收(shōu)缩问题的一(yī)种方法。填(tián)充压力和时间显著影响收缩(suō)。部件填充后(hòu),多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。填充阶段太短将会导致收缩(suō)加剧,最终会产生较多或较(jiào)大的收缩痕。这种解(jiě)决塑料加工收缩方法本身也(yě)许并(bìng)不(bú)能将收缩痕(hén)减少到满意的水平,但(dàn)是成型工人可以调整填充(chōng)条件改善收缩痕。





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