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加工收缩痕
塑料加工（gōng）收缩问题是（shì）塑（sù）料加工中最常见的问（wèn）题之（zhī）一，对表面质（zhì）量要求高的塑（sù）料制品，收缩更是棘手的问题（tí）。因此随（suí）着塑料加工（gōng）工艺的不（bú）断完善，以最大限度地减少塑料加工收缩问题，提高产品质量势在必行
在塑料加工（gōng）注塑塑料部件较（jiào）厚位置，如筋肋或突起处（chù）形成的收缩要比邻（lín）近位置（zhì）更严重，这是由于较厚区域的冷却速度（dù）要（yào）比周围区域慢得多。冷却速度不同导致（zhì）连（lián）接面处形成凹陷，即为人们所（suǒ）熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限制了塑料产品（pǐn）的设计和成型，尤（yóu）其是大型（xíng）厚壁制品（pǐn）如电视机的（de）斜面机（jī）壳和显示器外壳等。事实上，对于日用电器这一类要求严格的产品上必须消除收缩痕，而对于玩具等一些表面质量要求不高的产品（pǐn）允许有塑料加工收缩痕的存在。
形成塑料加工（gōng）收缩（suō）痕（hén）的原（yuán）因可（kě）能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择（zé）以及模具设计等。其中几何形状和材（cái）料选择通（tōng）常由（yóu）原材料供（gòng）应商决定，且不太容易改变。但是模（mó）具制造商方面还有很多关（guān）于模（mó）具设计的因素可能（néng）影响到塑料加工收缩环节。冷却流道（dào）设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果（guǒ）。例如，小浇口如管式（shì）浇口比锥形的浇（jiāo）口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减少型（xíng）腔内的填充时间，从而增加收缩痕产（chǎn）生（shēng）的几率。对于（yú）成型（xíng）工人，调整加工条件是解决塑料加工收缩问题的一种方法。填充压力（lì）和时间显著影响收缩。部件填充后，多余（yú）的材料继（jì）续（xù）填充到型腔中补偿材料的收缩（suō）。填充阶（jiē）段太短将会导致收缩（suō）加剧，最终会产生较多或较大的（de）收缩痕。这种解决塑料加工收（shōu）缩方法本身也许并不能将收缩痕减少到满（mǎn）意的水平，但是成型工（gōng）人可以调（diào）整填充条件改善收缩痕。
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