塑（sù）料注塑成型工艺（yì）之一填充阶段是什么
注塑加工厂家关于（yú）填充是整个注塑循环过程中的（de）第一（yī）步，时间从模具闭合开始注塑算起（qǐ），到模具型腔填充到（dào）大（dà）约95%为止。理论上，填（tián）充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约（yuē）。
高（gāo）速（sù）填充：高速填充时剪切率较高，塑料由于剪切变（biàn）稀的作用而存在粘度下降的情形，使整体流动阻力降低；局部的（de）粘滞加（jiā）热影响也会使（shǐ）固（gù）化层厚度变薄。因此在流动控制阶段，填充行为往往取（qǔ）决于待填（tián）充的体积大小。即在流动控制阶段，由于高速填充，熔体的剪切变稀效果往往很（hěn）大，而薄壁的（de）冷却作用并（bìng）不明显（xiǎn），于（yú）是速率的（de）效用占了上风。l
低速填充：热传导控制低（dī）速填充时，剪切率较低，局部粘度较高，流（liú）动阻力较大。由（yóu）于（yú）热塑料补充速率较慢，流动较为缓慢，使热传导效应较为明（míng）显，热（rè）量迅速为冷模壁带走。加上较少量的粘滞加热现象，固化层厚度较厚，又进一步增加（jiā）壁部较薄处的流（liú）动阻力。
一般而言，在高温区产生（shēng）熔接的熔接痕强度较佳，因为高温情（qíng）形下，高分（fèn）子链活动性较佳（jiā），可以互相穿透缠绕，此外高温（wēn）度区域两股熔体的（de）温度较（jiào）为接近，熔体的热性质几乎（hū）相同，增（zēng）加了熔接区域的强度；反之在低温区域，熔（róng）接强度较差（chà）。
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