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塑料件加工有收缩痕的原因

加工收缩痕
      塑料加工收缩问题是塑(sù)料加工(gōng)中最(zuì)常见的问题之一,对表面质量要求高的塑料制品,收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善,以最大限度地减少塑料加工收缩问(wèn)题,提高产品质量势在必行
      注塑加工厂在塑料加工注塑塑料部件较厚位(wèi)置,如筋肋或(huò)突起处形成的收缩要比邻近(jìn)位置更严(yán)重,这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷,即为人们(men)所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限(xiàn)制了(le)塑料(liào)产品的设计和成(chéng)型,尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外(wài)壳等。事实上,对于日用电器这一类要求严格(gé)的产品上必须消除收缩痕(hén),而对于玩具等一些表(biǎo)面质量要求不高的产品(pǐn)允许有塑料加工收缩(suō)痕的存在。
形成塑料加工收(shōu)缩痕的原因可(kě)能有一个或多个,包括加工方法、部(bù)件(jiàn)几何形状(zhuàng)、材(cái)料的选(xuǎn)择以及模具设计(jì)等。其中几(jǐ)何形(xíng)状和材料选择通常由原材(cái)料供应商决定,且不太容易改变。但(dàn)是模具制造商(shāng)方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到塑(sù)料加工收缩环节。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生(shēng)多种效(xiào)果。例如(rú),小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快(kuài)得多。浇口(kǒu)处过早冷却会(huì)减少型腔内的填充(chōng)时间,从而增加收缩痕产生的(de)几率。对于成型工人,调整加工条件是解决塑料加工收缩问题的一种方法。填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后,多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。填充阶段(duàn)太(tài)短将会导(dǎo)致(zhì)收(shōu)缩加剧,最(zuì)终会产生较多或较大的收缩痕。这种(zhǒng)解决塑料加工收缩方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平,但是成型(xíng)工人可以调整填充条(tiáo)件改善收缩痕。





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