高速注塑机（jī）和普通注塑（sù）机有什么区别？
一般来讲，高速注塑机就是全电动机，普通注（zhù）塑机都是液压（yā）注塑机（jī），而液压注塑机相对运行速度较慢。全电动高速注塑机使用的（de）伺（sì）服马达来（lái）实现开闭模（mó），顶出脱模，原料注（zhù）射储料等等，运转速度即快又精密，大大提高或改善生产（chǎn）环境和生产效率。不过现在伺服电（diàn）动注塑机只有锁模力在850吨以下的（de）机器。
高速注塑机和普（pǔ）通注塑机的区别：
1、高速（sù）注塑机高效，高速（sù）注塑机采用三（sān）轴联动，通俗讲为三回路。成型工艺为：锁模——射出——冷却—— 开模(同（tóng）步托模、储料)——间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒，而（ér）高速注塑机（jī）运用三轴联（lián）动的原理，成型时间大为缩短约（yuē）为6秒，减去两个小步骤（zhòu），却（què）把（bǎ）时（shí）间提（tí）高约一半速（sù）度。
2、普通注塑机（jī）的成型工艺为：锁模——射出——冷却——储料——开模——托模——间隙（xì）时间（jiān）。
3、高速注塑机（jī）环保，普通注塑机采用的标准泵，在电力、液压油与噪音方面的污染较大。
总结来讲就是，高（gāo）速注塑机（jī）采用油泵与伺服（fú）马达的油电混合型。伺服液压系统（tǒng）优势有：实行软（ruǎn）启动模具，不（bú）会对电（diàn）力网络造成（chéng）影响，避免电压、电辐污染；可有效的防止油温过（guò）高，降温良好；大大减少液压油的替换率。
伺服（fú）液压系统由于（yú）有较好的点击 和电（diàn）力系统（tǒng）齿轮泵，注塑加工厂可降低机器运行（háng）和生（shēng）产噪音，可较好的改善工作环境。高速注（zhù）塑机，相比普通注塑机的总电量可以节（jiē）省60~70%，大大降低了成本。
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