产（chǎn）品顶凸（tū）造成的顶针印
塑料（liào）产品顶凸属于产品硬顶（dǐng）伤，是产品抱紧力比较大，在顶出时产品表明被顶塑（sù）性变形，在产品表面形成顶出凸包，轻微顶凸有时候不太明显，容易和热应力（lì）印混淆（xiáo），在此提（tí）醒注意判断。造成（chéng）产品硬顶凸的原因有（yǒu）以下几种：
（1）产品顶针周边（biān）抱紧力大，顶出力使得（dé）产品顶出变形。
解决方案就是减少（shǎo）抱（bào）紧力。可以通过增加顶（dǐng）出机构，抛光模具，加大拔模角等常规方法就可以解决。
（2）产品顶（dǐng）出力不平衡，在（zài）产品（pǐn）顶出时由于（yú）设计顶出机构不合理，造成产品顶出时局部受力过大，造成产品顶凸，此种（zhǒng）顶凸看（kàn）产品上的顶针痕（hén）迹就很容易判断出来（lái）。
解（jiě）决（jué）就是要（yào）考虑整个产品的抱紧力（lì），来判断在（zài）哪些（xiē）区域需要增加（jiā）顶出机构，或者加大出模角度和模具抛光等处理。
（3）注塑加工产品冷却不充分，因为产品注塑周期就是金钱，哪怕缩短一两秒效益（yì）都很客观，所以缩短了冷却时间造（zào）成产品没有充分冷却就（jiù）顶出，产品也会被硬顶凸。
解决办法就是要找出利益平衡点，是（shì）增（zēng）加冷却时间还是增加顶出机构，需要取舍，我建议设计（jì）充分的顶出机构和冷却水路，缩短成型（xíng）周期是（shì）正（zhèng）确的思路。
（4）塑料制品厂设计顶针时尽量（liàng）不要排在（zài）产品过薄区域（yù），要排在产品容易受力的区域，如：肋（lèi）的下方、BOSS下方、侧壁的下方（fāng）等。
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