模(mó)具的结构虽然(rán)由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结(jié)构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成(chéng)型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零(líng)件是与塑料直接接触部分(fèn),并随塑料和制(zhì)品而变化,是塑(sù)模中最复杂,变化最大,要求(qiú)加工光洁度和精度最高(gāo)的部分。
塑(sù)料加工使用(yòng)的注塑(sù)模具由动模和定模两部分组(zǔ)成(chéng),动模安(ān)装在注射成型机的移动模板上,定模安装在(zài)注(zhù)射成型机的固定(dìng)模(mó)板(bǎn)上。在注射成型时动模(mó)与(yǔ)定模闭(bì)合构成(chéng)浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取(qǔ)出塑料制品。为了减(jiǎn)少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。