包含如下这些因素，至于（yú）主要次要，要视实际情况而定。
模具方面（miàn）：
模具材料（模仁材料）使用不当、模（mó）仁材料后处理不当、模（mó）具加工不良、出模结构设计不良（注胶（jiāo）系统、顶出系统等（děng））、模腔排布不当或不同类型产品开在同一模具
产品方面：
塑料加工产品未考虑出模斜度、产品结构过于复杂、产品材料具有腐蚀性；
生产（chǎn）方面：
塑料模具维护保养不当、模具使用不当、野蛮（mán）装卸、模具维修不当
在实际（jì）生产中，模具的哪些零件、部件磨损会（huì）造成模（mó）具使用价值就（jiù）此终止的？比如型腔磨损、型腔变形、侧抽芯磨损、模架磨损等等（děng）问题会不会直接造成模具不能正（zhèng）常工作了？或者还有其他关于模具自身的问（wèn）题，因为我的问题主要是研究塑料注塑模具质量分析的。
关于模具的零部件磨损是否（fǒu）造成模具使用价值终止，需要从（cóng）维修成本、维修/加（jiā）工难易程度、维修耗时等方面综合（hé）考虑才能确定。如果维修简单（dān）易行或者讲值得维（wéi）修，则维修（xiū）后模具仍然可使用，仍作为使用寿命考核，如维修的价值都失去，模具的寿命自然也就（jiù）要终止了。
我认为，模具在设计时就应考虑到模具的易损件以及易损件的加工、更换与保养，易损件（jiàn）包含但不限于顶杆、抽（chōu）芯、镶（xiāng）芯等，如有必要，型腔也可以做成镶芯结构以便更换，这样在出现（xiàn）异常情况时，易损件的维修方案都是设定的，应（yīng）能更大程度的保障模具的正常生产。
塑料制（zhì）品厂生（shēng）产过程出现（xiàn）的模具问题，很大程度上是管理问题，比如维修保养要求是否合理是否持续进行（háng）、比如是否有模具操作使用、维修（xiū）流程，是否（fǒu）严格执行，以及操作人员的资质（zhì）等（děng）。
而（ér）对于注塑模具自身，产品结构设计、模具结构设计引出的问题都属于先天性的，出（chū）现问题（tí）后，一般都不易彻底排除，因此前期开模的评审是重要的。关于模具评审，也应纳入管理流程（chéng）
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