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注塑加工塑料变形的原因分析

      塑料制品变形又称翘(qiào)曲、扭曲;是指注塑时,塑料模具内(nèi)的材(cái)料受到高压而(ér)产生内部应力,导致脱模时注塑产品的形状偏(piān)离(lí)了产品设计的形状和模具型腔固有的形状,注塑的塑料产品外形尺寸与产品(pǐn)设计的尺寸有较大差异(收缩(suō)翘曲),并(bìng)发生不规则(zé)的弯(wān)曲(qǔ)。
       注塑加工厂在做塑料产品发生的(de)变(biàn)形(xíng)是不可避免的,只是有轻微和严重之分。如果产(chǎn)品的变形量小于0.05mm,客户基本上(shàng)不会提及这个问(wèn)题。如果影响产品功能性的组装或由于变形装配后有明显的断(duàn)差,从而影(yǐng)响产 品的外观,那么这种程度的变形需要(yào)根据客户的具体使用状况,才能确定是严重缺陷(xiàn)或轻微缺陷。






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