1)螺杆转（zhuǎn）速不（bú）当
通常，螺杆转速越高，粒料的（de）输送力就越（yuè）强。因此，如果螺杆转（zhuǎn）速偏慢，粒料的输送力就会减弱，从（cóng）而导致粒料供给不稳并产生计量不良。相反，如果（guǒ）转速过快，粒料就会与螺杆一起运动，同样也不能前进。
2)背压偏高或（huò）偏低
注塑加工（gōng）模具背压具有抑（yì）制气体卷入树脂内和稳定注射树脂量的作用，但同时也有减弱输送力的效果。因此，如果背（bèi）压过高，计量就会变得不稳定。
3) 机简设（shè）定温（wēn）度不当
机筒设定（dìng）温度公对（duì）机筒内的粒料温度产生影响。也（yě）就是说，由于粒（lì）料的表面状态及刚性发生（shēng）变化，因此对计量也有影响。特别是料斗下方及其相邻（lín）的设定温度（dù）会（huì）对计量带（dài）来（lái）很大影响（xiǎng）。
一般来说，从喷嘴到料斗下（xià）方的温度设定由（yóu）高到低，且料斗下方的设定温度低，计量（liàng）便会保持稳定。这是因为温度升高后，粒料表面就会熔化，粒料之间的摩擦增大，从而导致工相交织缠绕，或（huò）粘着在螺杆或机简（jiǎn）上（shàng）。- 材料在未成粘流态之前温度越高，塑料和金属的摩（mó）擦（cā）越（yuè）大
4)使用了回收材料（liào）
回收材料通常形状很不规整（zhěng），因此与普通粒料相比，料粒之间的摩擦容易增大，从（cóng）而容易引（yǐn）起计量不良。此外，粉末混入后会粘着在螺杆上，从而使（shǐ）输送力减弱。
5)等级（jí）固有的问（wèn）题
在滑动等（děng）级中，由于与金属之间的滑动过于良好（hǎo），因此螺杆旋转力不能很好地转换成向前的输送力，从而容易造成计量不良。另外，在耐冲击等级中（zhōng）(以（yǐ）及PA, LCP等)，粒料之间的摩擦容易（yì）增大，这也极易（yì）造成计量不良。里
6)止回阀（fá）磨损或螺杆磨损
造成熔体回流，使塑化不（bú）稳定
7)材料末烘十
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