如（rú）果热流道（dào）系统不能防（fáng）止（zhǐ）热传递，这套塑（sù）料模具（jù）将不会有效地工作，甚至无法工作，在（zài）很大程度上，热流道模具成（chéng）功程度与热流道（dào）板与其（qí）它模（mó）具（jù）部件（系统）的隔热（rè）性能的好坏（huài）有关（guān）系。热流道系统（tǒng）流道板与其它模板或组（zǔ）件完全隔热，这样允许对融熔胶（jiāo）体和型腔进行精确的温度控（kòng）制。另一个事实是由于其良好的隔（gé）热性（xìng），其膨胀后，不会影响其它模（mó）具零（líng）件部件。
注塑加工分布加热管的热流道模具，不能防止热量的传递给（gěi）其它模板，因此，提供给流道板的热量会传给型腔，进而影响型腔的冷却及生产（chǎn）周期。或（huò）者型腔运水也会使发（fā）热管（guǎn）冷却。有可能同时有这两个方面的问题发生; 放进有加工（gōng）孔位的模板中的发热管会使导柱、导套、导向产生（直线）同轴度误差，当生产中会由（yóu）于插发热（rè）管流道板的热量积累（lèi），引起板的膨（péng）胀，这种不受（shòu）控制的（de）膨胀会使模（mó）板的、导柱、导柱（zhù）在不同一直线（xiàn），并产生过（guò）度磨损。
当采用热针时，热传递问题会更难控制。热针是把插入（rù）已加（jiā）工孔中的热元件（jiàn），熔融胶（jiāo）体（tǐ）在热（rè）针周围并把（bǎ）热量直接传给模板及型腔。
热咀与模具有一个空气（qì）间隔起绝热作用，使熔体包容在热咀中，允许很近的温度监控和温度控制，这种结构特征可使热咀传给型腔的热量最少，并可在型腔浇口（kǒu）附近开运（yùn）水而不必担心其阻塞冷却浇口、热（rè）咀（jǔ）。