材料1、延长干燥时间。
2、添加流动性好的助剂或更（gèng）换成型材料。
3、降低成型时的温度或更换耐高温的材料（liào）。
模具1、清洗（xǐ）模具表面或增加模县表面（miàn）的抛亮度要（yào）求或（huò）在塑料（liào）模具设计（jì）时选用（yòng）较好的模（mó）具钢材。
2、模（mó）具型腔表面必须保持清洁，及时清除油污和水溃。脱模剂的品种和用量要适当或不（bú）使用。
3、为了增加光泽（zé），可（kě）适当提高模温。根据塑料材料性能进行选择，并确保模温和稳定性。这里（lǐ）需要（yào）重点注（zhù）意，对于（yú）高光产（chǎn）品提（tí）高（gāo）模具温度可以增加光泽（zé），但是对于纹面产品，提高模具温度，其光泽会变暗。
4、增大脱模斜（xié）度或（huò）调整（zhěng）浇口。
5、加开排气槽或改变排（pái）气设计，提（tí）升排气效果。
注塑工艺
1、塑料加工成型时（shí） 塑料产品密度有差异， 需要对具体情况进（jìn）行调整。
2、改用混料效果更好的专用型螺杆，加强熔融和塑化能力。
3、降低注射速度，改变浇口位置（zhì），扩（kuò）大浇口面积以及（jí）在变截面处（chù）增（zēng）加圆弧过渡。
4、调整料（liào）筒温度。
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