模具方面: 由于设计上的缺陷,如:浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细(xì)小、模(mó)具(jù)冷却系统不(bú)合理使模温(wēn)差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续,堵塞了空气的通道。 塑料模(mó)具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔(kǒng)道不足、堵塞、位置不(bú)佳,又没有嵌件、顶针之类的(de)加工缝隙排气,造成型腔中的空气不能在(zài)塑料进入时同时离去。 模具表面粗糙度差,摩擦阻力大,造成局部过热点,使通过的塑料分解。
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