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注塑(sù)产品(pǐn)有(yǒu)顶针位置不平的原因(yīn)和解(jiě)决(jué)办法(fǎ)

模具:1、顶针本身(shēn)装配后(hòu)存在虚位或松动。
          2、顶针的高度高出或低于模具型腔面。
          3、回位弹簧力(lì)太大,造成(chéng)顶针板变形,所有(yǒu)顶针不能同时顶出(chū)塑料产(chǎn)品
注塑工艺(yì) :1、顶出压力设定过(guò)大, 已经把顶针板顶变形。
                 2、顶出的顶棍孔数量不够,造成顶针板变形,顶出不平衡。
注(zhù)塑机:注塑机的模板已(yǐ)经变形,水平度有偏差(chà),造成天侧或地侧顶出差异。

解决办(bàn)法(fǎ):
塑料模(mó)具(jù):1、提高模具加工精度,保证顶针固定。
                2、提高模具加工精(jīng)度,确保顶针高度的一致性。
               3、使用较小弹簧力,选用加厚、加硬的顶针(zhēn)板,防止产品变形。

注塑工艺:1、在确保能(néng)顶出产品时(shí),使用较小的顶出力,并把顶出速(sù)度放慢一些。
                2、增加顶棍孔,确保顶出的平衡性。

注塑机:更换注塑(sù)机或修理模板,保证水平(píng)。






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