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注射模具类型分哪几种?

按(àn)照成型部件的构成,通常注(zhù)射与压缩模具是根据以下(xià)标准分(fèn)类的:

1、标准模具(两板式模具)
2、瓣合式(shì)模(mó)具(对开式模具)
3、脱模板式(shì)模具;
4、三板式模具;
5、叠(dié)层式模(mó)具;
6、热流道模具。

按加工工艺,注射塑料模具通(tōng)常又分为:

●热塑性塑料注射成型(xíng)模具;

●热固性及其他塑料注射成型模具;

●弹性体注射成型模具。

     用于无流道加工热固性树脂的冷流道模具与用于加工热塑性树脂和弹性体的热(rè)流道模具类似。

     在注塑塑料件加工中,如(rú)果在模具分型面上(shàng)不可能开(kāi)设流道,或者多腔模的每个(gè)塑件必(bì)须(xū)是中心进料,则需要采用双分型面(miàn)(三板式模具)来去除已(yǐ)凝固的流道,或者采用热流道(dào)系统来输送熔体。在叠(dié)层模具中(zhōng),两(liǎng)副模(mó)具一个在另一个背后相连,而(ér)锁模力(lì)实际上(shàng)不需要加倍。使用这种(zhǒng)模具的前提条件是成型多个结构相对简单且较薄的塑件。生产成(chéng)本低也是使用这类模具的显著优点。现在,叠层模具配备单独的热流(liú)道系统,特别在传热的均(jun1)匀性方面有极严格的要求。






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