注塑模具材料的（de）基本要求（qiú）有（yǒu）哪几方（fāng）面？
一般对注塑模具材料的基本要求有（yǒu）以下方面。
1.易于（yú）加工 塑料模具零件多为金属材（cái）料制成，有的结构形（xíng）状还很复杂，为了缩短生产周期、提高效率（lǜ），要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。
2.耐磨性好塑（sù）件表面的光泽（zé）度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直（zhí）接关系，特别是有些塑料（liào）中加（jiā）人了玻纤（xiān）、无机（jī）填料及某 些颜料时，它们（men）和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面（miàn）的摩（mó）擦（cā）很（hěn）大，若材料（liào）不耐磨（mó），很快就会磨损，使塑件质量受到损伤（shāng）。
3.高耐蚀性很多树脂和（hé）添加剂对（duì）型腔表面都有腐蚀作用， 这种腐蚀使型腔表面（miàn）金属溶蚀、剥落，表（biǎo）面状况变坏、塑件质量变（biàn）差。所以，最好使用耐蚀钢，或对型腔（qiāng）表面进行镀铬、钹镍处（chù）理。
4.良（liáng）好（hǎo）的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度（dù）要达到300℃以上。为此，最好选用经适当回火处理的（de）工具钢(热处（chù）理钢)。否则（zé）会引起材（cái）料微（wēi）观结构的改变，从而造成模具尺寸的变化。
5.受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性，一般对模具要进行热处理，但（dàn）这种处理（lǐ）应使其尺寸变化很小。因此，最好（hǎo）采用能切削加工的预硬化（huà）钢。
6.抛光性能好塑件通常要（yào）求具（jù）有良好的光泽和表面状态， 因此要求型腔表面的粗糙度非常小，这样（yàng），对型（xíng）腔表面必须（xū）进行表面加工，如抛光、研磨等。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等（děng）。
网站地图
