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产生粘模的原因

产品设(shè)计:①脱模(mó)斜度不够。②产品壁(bì)厚强度不(bú)足。

原材料:“塑料材(cái)料强度不够, 易(yì)裂;材料未添加润滑剂。

 模具:①前、后模压变形或(huò)有锐角,在脱模时刮伤产品,导致脱(tuō)模不顺,
           ❷前模,后模抛(pāo)光不够(gòu)造成粘模。
           ❸模(mó)具脱(tuō)模(mó)斜(xié)度不(bú)够。
           ④顶针数量不够。
           ⑤顶出产品时,由于(yú)产(chǎn)品内部形成了真空,导致顶出困难而粘(zhān)模。模具加工错误,有倒扣。

注塑工艺:①成型压力太大(dà)(打得太(tài)饱(bǎo)),粘模力增大。
                 2、冷(lěng)却时间不足,成型周(zhōu)期太短,产品未完全冷却,无(wú)法承受顶出力。







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