一、产品设计：产品壁厚设计不均（jun1）匀（yún）。

      四、注塑工艺（yì）：①增（zēng）加注射（shè）压力、 保压（yā）压力，延长保压时间。

                              2、提高注射速度可以（yǐ）较方便地使（shǐ）模腔充满并消除大部分（fèn）的收缩。

                               3、薄壁制（zhì）件应提高模具温度（dù），保证料流顺畅;厚壁制件应降低模温以加速表皮的固化定型。

                               4、冷却时间太短。

                               5、注射时间不够。
 
       五、注塑（sù）机：①供料不足。螺（luó）杆头（tóu）、过料圈、止（zhǐ）逆环或螺杆磨损（sǔn）严重，注射及保压时，熔融料发生倒流，降低了充模压力（lì）和料（liào）量，造成熔料不足。
                           ②喷嘴孔太大或太小。太小（xiǎo）容易堵塞（sāi）进料通道:太（tài）大则使注射力小填充发生（shēng）困难。