产品设计：1.2.更改塑料注塑产品结构，保证（zhèng）产（chǎn）品的光滑过渡（dù）及壁厚的均（jun1）匀性。
材料：1、注意保持材料洁净。
2、保证材料烘烤时间。
3、降低材料在料简内的停留时间。
4、选用高强度的塑料。
塑料模具：1、增大浇口尺寸。
2、增大主流（liú）道、分流道尺寸（cùn）。
3、尽量保证冷却均匀（yún），周期稳定。
4、根据产品结构（gòu）调整顶针位置。
注塑工艺：1、降低（dī）料筒和喷嘴的温度（dù）。
2、降低背压、螺杆转速和注射速度，减少过多剪切热的产生。
3.、如（rú）果是熔接线强度不足导致的发脆，则可以通（tōng）过增（zēng）加熔体（tǐ）温度，加大注射（shè）压力的方法，提高熔接线的强（qiáng）度（dù）。
注塑机：1、定期保养设备。
2、选择合适的注塑机。
3、定期（qī）保养顶出机构，及时更换易损件（jiàn）。
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