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产品强度(dù)不足或开裂的原因分类总结

一、产品(pǐn)设(shè)计:1.产品有应力开裂的尖角或厚度相差大。2.产品太薄或掏空太多,造成强度不(bú)足。

二、   原材料:1.原料有其他杂质或掺(chān)杂了不适当的溶剂。2.塑料在受潮状况下加热会与(yǔ)水汽发生催化裂化反应(yīng);
                      3.塑料在料筒内加热时间太长;4.塑料本身性(xìng)能不足;
三、注塑模具:1.浇口太小,2.分流道太小或(huò)配(pèi)置不当。3.模具结构不良造成注(zhù)塑(sù)周期反常。4.顶出设(shè)计或顶出条件不合理(lǐ)。
四、注塑(sù)工艺:1.喷嘴、料筒、温度太低。2.降低螺杆背压压力和转速,减少(shǎo)塑料因剪切过热而(ér)造成的降解。
                      3.模具温度太高,脱模困难,模具(jù)温度太低,塑料过早冷却,熔接缝融合不良,容易开裂,
五(wǔ)、   注塑机:1.料筒内有障碍物,容易加剧塑料降解;2.注塑机的塑化量不(bú)够或过多,造成(chéng)塑料在料筒内塑化不(bú)充分或塑                            化时间太长,     
                      3.顶出装置倾斜或不平衡;






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