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产品崩缺的原因分类(lèi)有哪些?

一、原材料:熔融料的流动性差。塑(sù)料的流动路径过长;材(cái)料(liào)脆性大;

二、注塑模具:模具排气(qì)设(shè)计不(bú)良,产品无法完全填充,使得强度降低;
                      模具存在尖角,使转角位置应力集中,产生暗裂或断裂;
                      顶出不(bú)平衡,顶裂产品;
三、注塑工艺(yì):注射速度过快,产生的高温(wēn)气体与(yǔ)熔融的材料混合(hé)在一起,降低材料的性能。
                      保压压力(lì)较大,粘住模具,顶出(chū)受力造成开裂或崩缺;






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