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材料：1、塑料制品材料中有杂质，而杂（zá）质的密度又比所使用的（de）材料密度小，所以熔（róng）融后的材料重量（liàng）存在差异。
2、塑（sù）料干燥程度不足，含水量（liàng）过大。
3、塑料质量不稳定( 有添加回收料)。
模具（jù）：1、塑料模具浇口太小，导致无法（fǎ）完全填充模具型腔。
2、模（mó）具温度不均匀（yún）或（huò）者偏低。
注塑工艺：1、熔融塑料的背压不足，导致材料内有（yǒu）气体，移动同样多的距离，重量却偏小。
2、料斗下料不稳定，料筒（tǒng）内有一部分空洞， 造成偏差。
3、注射时间不足，未填充满时，设定的注射（shè）时间已用完。
4、保压时间和压力不足（zú）。
注塑（sù）机： 1、注塑机的止逆环有磨损，注射过程中，熔融料有回流现象，导致注射量不稳定。
2、计量行程或料垫的熔料量有变动。
3、锁模（mó）力不足（zú），这种情（qíng）况下产品重量会有所（suǒ）增加。
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